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在注塑生产中，为了在工件上加工小孔、定位凹部等细小结构，通常会用到模仁，模仁体积小，注塑时位于内、外模之间，小孔等结构位置处；脱模或合模过程中模仁受动力机构驱动而沿模具表面滑动而实现合模或脱模，但模仁与模具之间频繁的相对滑动必然使该滑动接触面被磨损。
nm360耐磨板的制作方法技术领域：本实用新型涉及注塑机的一种辅助部件。模仁表面磨损后可以进行更换，而模具表面磨损后势必导致模仁的定位不准，从而影响注塑加工精度，而模具的体积、重量通常较大，更换操模具作困难，而且因为局部被磨损就更换整个模具也大大增加了制造成本。
nm360耐磨板的大小厚度可以根据实际使用需要确定，使用时，把这样的nm360耐磨板固定到模具上容易磨损的部位，并使其上表面显露于模具表面并略高于模具表面，由于本实用新型的上表面光滑平整，注塑过程中的合模与退模操作可以流。
一般情况下，耐磨板表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说耐磨板表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是耐磨板的耐磨层修复，要选用特殊焊丝修复，否则会影响质量。
修复并检查合格的耐磨板才能投入使用，而有时候由于耐磨板的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。
耐磨板切割裂纹及其预防措施
切割裂纹：
切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果耐磨板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，耐磨板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
切割裂纹预防措施：
预热切割：预防耐磨板切割裂纹有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，耐磨板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于耐磨板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定耐磨板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
耐磨板nm400表面硬度是多少
380-410HB
本标准中的牌号分为NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六个级别,能够适应用户的需求.
4牌号表示方法
已有的企业高强度耐磨钢产品技术条件中,其产品牌号命名不规范.参考国外企业标准情况并结合我国实际,针对我国高强度耐磨钢牌号多为引进牌号,目前使用比较混乱的问题,应该采用我国牌号的命名方法,加以统一,推广使用通用标准中的牌号,促进我国高强度耐磨钢的规范发展,实现高强度耐磨钢标准通用化、系列化.根据耐磨钢的产品特点和用户在选材方面的贯例,耐磨钢牌号采用汉语拼音和布氏硬度(HB)数值的组合方式.如：NM450,NM为“耐磨”汉语拼音的首位字母,“450”为布氏硬度值.
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耐磨板收缩问题的解决方法
耐磨板产品的应用已经越来越广泛了，有用户反馈说在应用耐磨板时有时会遇到板材收缩问题，如果处理不好的话将严重影响耐磨板的使用效果，这种情况下还怎么办呢?
如果是内衬结晶性耐磨板出现收缩问题的话，就要通过降低冷却速度，使得内衬耐磨板在保持了较高的结晶度的情况下成型，这样就可以有效的减少收缩的发生，板材品质保持良好。
而对于热水型衬塑耐磨板的生产，如果采用化学交联，如硅交联聚乙烯管作内衬耐磨板的，可在钢塑复合之前采取措施。如可将内衬耐磨板在特定环境下搁置一段时间自然交联或采用水煮法加速交联，就能提高钢塑复合前的耐磨板材料的交联度，以降低衬塑后耐磨板发生交联反应而产生收缩。
若是条件允许的话，耐磨板衬塑时尽量缩小耐磨板外径和耐磨板内径之差，这样耐磨板应用的时候就不会那么容易发生收缩问题了，它的使用效果也将得到进一步的提高。
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